SOGAS
SÉNÉGAL
Contact: contact@sogas.sn
Localisation: Dakar, Sénégal
Secteur: Fin de vie
Date de rencontre: Novembre 2016
Maturité du projet: pérenne
Tendre vers l’autonomie énergétique en produisant du biogaz à partir des déchets d’abattoir.
Aperçu
L’abattoir de Dakar est le plus grand abattoir du Sénégal. Géré par la Société de Gestion des Abattoirs du Sénégal (SOGAS), à laquelle il appartient, cet abattoir fourmille de milliers de micro-entreprises venant récupérer les animaux abattus et dépecés.
La société THECOGAS est une société privée dont le cœur de métier est la promotion du biogaz industriel au Sénégal et dans la sous-région. L’abattoir de Dakar a donc acquis la technologie de création de biogaz à échelle industrielle de cette entreprise privée et fait un parfait modèle de démonstration pour encourager d’autres projets du même type.
- Employés : 1
- 1500m3 de méthane (CH4) produit par jour
- 20 tonnes de déchets revalorisés par jour
- 70 m3 d’eaux usées revalorisées
- 50 % des besoins énergétiques de l’abattoir couverts par le projet
- Approvisionnement durable
- Recyclage
fonctionnement du projet
La méthanisation est un processus anaérobie de dégradation de la matière organique.
Chaque jour, environ 20 tonnes d’intérieurs de panses et 60 m3 d’eau qui sont introduits dans le biodigesteur. L’eau provient uniquement des eaux de lavages de l’abattoir. Au terme d’un processus de digestion de 40 jours, il sort deux produits extrêmement valorisables : le digestat (fraction solide et liquide) et le biogaz (fraction gaz
Le digestat est donc la fraction solide et liquide qui résulte du processus de méthanisation. Elle correspond à 80% de la masse totale de substrat (matière organique + eau) introduit. Ce digestat est un excellent fertilisant pour les cultures. Voici les résultats d’analyses du digestat faites par l’Institut Sénégalaise de Recherches Agricoles.
Le biogaz produit est composé à 68% de CH4, 25% de CO2, 1.5% de O2 et moins de 200 ppm de H2S. Le H2S est d’abord traité par voie chimique en insufflant de l’air dans le digesteur créant ainsi une réaction d’oxydoréduction :
2 H2S + 2 02 >>> 2 H2O + 2 SO2
Un désulfurisateur composé de limailles de fer permet au fer permet de fixer le H2S et l’eau résiduel dans le pôle raffinage.
Le biométhane qui sort de ce pôle de raffinage est introduit dans un moteur cogénération qui permet de produire de l’électricité et de la vapeur d’eau et donc de l’eau chaude qui couvrent une grande partie des besoins de l’abattoir.
approche de développement durable
- Réduction considérable de la pollution. Avant tous les déchets de l’abattoir étaient rejetés dans la baie de Hane
- Production d’une énergie propre
- Production d’un fertilisant naturel pouvant substituer en partie l’apport d’engrais chimique pour l’agriculture de la région.
- Réduction de la facture énergétique de l’abattoir
- Source de revenus supplémentaire par la vente du digestat aux agriculteurs de la région
- Source de fertilisation performante pour les sols
- Création d’emplois
- Développement de l’agriculture de la région : l’entreprise participe à améliorer le niveau de vie de la population locale
- Diminution importante du risque sanitaire lié au traitement des déchets de l’abattoir
Reproductibilité & perspectives d'évolution
Le projet Sogas / Thecogas est parfaitement reproductible. Pour preuve, de nombreuses installations de traitement des déchets organiques par la méthanisation sont en train de voir le jour un peu partout dans le monde. Plusieurs points doivent néanmoins être pris en compte lors de l’installation d’une unité de méthanisation.
Il est important de bien dimensionner son installation en fonction de l’approvisionnement disponible de la région. Effectuer une étude sur son gisement de déchets et la distance maximale à partir de laquelle il n’est plus avantageux de les récupérer est essentielle. Enfin, l’une des limites d’un tel projet réside dans la vente du digestat en tant que fertilisant, qui peut parfois poser des problèmes d’acceptation par la société.
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